Technologický proces linky na výrobu sádrového prášku zahrnuje především pět hlavních fází: drcení, mletí, kalcinaci, chlazení a balení, čímž se dosahuje automatizované konverze ze surové rudy na hotový prášek. Proces se mírně liší v závislosti na typu suroviny (přírodní sádrovec nebo odsířený sádrovec), ale celková struktura je jasná a vysoce spojitá.
1. Příprava suroviny a drcení Velká sádrová ruda (nebo elektrárenský odsířený sádrovec) nejprve prochází předběžným zpracováním:
Primární drcení: Čelisťový drtič se používá k drcení materiálu na částice menší než 30 mm nebo menší nebo rovné 10 mm;
Doprava a krmení: Materiál je přiváděn do sila na suroviny korečkovým elevátorem nebo pásovým dopravníkem, aby se dodal materiál pro následné procesy.
Tato fáze zajišťuje jednotnou velikost částic, aby se zabránilo ucpání následného zařízení.
2. Mletí a sušení: Drcený sádrovec vstupuje do mlecího mlýna pro jemné mletí, přičemž současně odstraňuje část vlhkosti.
Společné vybavení: Vertikální mlýnek, mlýn Raymond, evropský mlýn MTW atd.
Rozsah jemnosti: Obecně broušeno na 80–3000 mesh pro splnění různých požadavků aplikace.
Simultánní sušení: Systém horkého vzduchu se používá ke kontrole obsahu vlhkosti krmiva na méně než nebo rovný 15 %, čímž se zlepšuje tekutost a účinnost kalcinace.
Nekvalifikovaný hrubý prášek je klasifikován vzduchovým třídičem a vrácen do mlýna k přebroušení, čímž se vytvoří uzavřený -cyklus.
3. Kalcinace a dehydratace (základní proces) Zahrnuje zahřívání a dehydrataci dihydrátu sádry (CaSO₄·2H2O), aby se přeměnila na hemihydrát sádrovce (CaSO₄·0,5H2O), tj. stavební sádrovec.
Běžné vybavení:
Pec s fluidním ložem: Nejpoužívanější typ, fluidizuje materiál, zajišťuje rovnoměrný ohřev a udržuje regulaci teploty 120–200 stupňů. Ve specifických výrobních linkách se používají také rotační pece a vertikální pánve.
Speciální proces pro odsířenou sádru: Vyžaduje systém předsušení (jako je dvouhřídelová lopatková sušárna), aby se snížila povrchová vlhkost před vstupem do fáze kalcinace.
Proces kalcinace určuje výkonnost produktu, vyžaduje přesné řízení teploty a doby zdržení.