Shineye Mach Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů velkých-odsiřovacích linek na výrobu sádrového prášku v Číně. Pokud se chystáte koupit nejnovější velkokapacitní-odsiřovací linku na výrobu sádrového prášku vyrobenou v Číně, rádi vám zašleme cenovou nabídku z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.
Přeměňte průmyslový vedlejší produkt na hodnotný sádrový prášek
Tepelné elektrárny a průmyslová zařízení produkují velké množství odsířeného sádrovce. Místo toho, abyste s ním zacházeli jako s odpadem, udělejte z něj prodejný produkt.
Tato výrobní linka zpracovává odsířenou sádru na vysoce-kvalitní, jednotný sádrový prášek - připravený pro stavební materiály, výrobu cementu a chemické aplikace.
Na první pohled
|
Roční výstup |
50 000 – 200 000 tun |
|
Rozsah jemnosti |
80 – 200 mesh (nastavitelné) |
|
Vlhkost suroviny |
Menší nebo rovno 20 % |
|
Úroveň automatizace |
100% plně automatický |
|
Spotřeba energie |
150 – 400 kW |
|
Potřebný podlahový prostor |
1,500 – 5,000 m² |
Proč tato linie vyniká
Je stavěný pro měřítko. Určeno pro velké podniky, elektrárny a projekty průmyslové recyklace. Nepřetržitá-výroba ve velkém - bez zastavování a spouštění.
Je to inteligentní. Od podávání surovin až po balení hotového výrobku probíhá celý proces automaticky. Pokročilá technologie ovládání minimalizuje ruční zásahy.
Je to čisté. Více-systémy na odstraňování prachu zachycují více než 99 % částic ve vzduchu. Hluk a znečišťující látky jsou plně kontrolovány - a splňují národní a místní ekologické normy.
Je to spolehlivé. Monitorovací systém-v reálném čase sleduje výrobní parametry a stav zařízení. Bezpečné, stabilní a vždy pod dohledem.
Co můžete vyrobit
Hotový odsířený sádrový prášek má jednotnou jemnost a stabilní kvalitu.
Běžné aplikace:
Stavební materiály (omítka, suché malty)
Výroba cementu (jako zpomalovač tuhnutí)
Chemický průmysl (surovina pro další zpracování)
Uvnitř systému
Výrobní linka integruje několik automatizovaných stupňů:
Krmení → Drcení → Mletí → Sušení → Třídění → Odstraňování prachu → Balení
Klíčové komponenty
|
Komponent |
Co to dělá |
|
Systém broušení |
Vysoce{0}}účinná bruska s nízkou spotřebou energie a dlouhou životností |
|
Systém sušení |
Uzavřená-cirkulace horkého vzduchu je - 40% účinnější než tradiční zařízení |
|
Odstraňování prachu |
Multi-stage filtration captures >99 % prachu, plně v souladu s ekologickými předpisy |
|
Řídící systém |
Inteligentní ovládání PLC s HMI - snadné sledování a nastavení jemnosti, vlhkosti a výkonu |
|
Alarm poruchy |
Automatická detekce problémů se zařízením - minimalizuje prostoje |
Co uvidíte na webu
Celkové uspořádání- Drtiče, mlýnky, sušičky a automatické balicí systémy uspořádané pro nepřetržitý tok.
Řídicí místnost- Monitorování v reálném čase- zobrazuje každou fázi výroby. Plně automatický provoz.
Sklad hotových výrobků- Velké-skladiště sádrového prášku připravené k hromadné přepravě.
Servis a podpora
|
Fáze |
Co získáte |
|
Před nákupem |
Profesionální konzultace,{0}}průzkumy na místě a přizpůsobení linky na základě vaší kapacity, charakteristik surovin a potřeb hotového produktu |
|
Během instalace |
Technický tým se stará o nastavení a uvedení do provozu, plus systematické školení vašich zaměstnanců |
|
Po doručení |
Technická podpora 24/7, 1letá záruka, pravidelná údržba a včasné dodávky náhradních dílů |
|
Dlouhodobé- |
Pokračující upgrady s cílem zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů |
Často kladené otázky
Otázka: Jak dlouho trvá uvedení linky do provozu?
Odpověď: Dodání a instalace obvykle trvá 20–40 dní v závislosti na kapacitě a požadavcích na přizpůsobení.
Otázka: Dokáže tato linka zpracovat jiné typy průmyslové sádry?
A: Ano. Zvládá také fosfosádrovec, fluorsádrovec a další průmyslové vedlejší produkty sádry - se silnou přizpůsobivostí.
Otázka: Jak je kontrolována kvalita hotového výrobku?
Odpověď: Vestavěný-systém kontroly kvality testuje jemnost, obsah vlhkosti a další ukazatele v reálném čase. Kvalita zůstává konzistentní.
Otázka: Jaká je spotřeba energie na tunu sádrového prášku?
Odpověď: Přibližně o 80–120 kWh na tunu - energeticky úspornější-než tradiční výrobní zařízení.
